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在使用罗茨泵的过程中,罗茨泵可以通过安装冷冻装置、过滤装置等设备正常使用,不仅可以提高机组的真空度,还可以延长机组的使用寿命。
1. 多级冷凝器安装在机组前
(1)为了使机组的体积尽可能小,冷凝器可以安装在气体进入机组之前,使待泵的蒸汽在进入泵机组之前冷凝,剩余的是非可凝气体和微量残余蒸汽。气体冷却后压力相同 积累也减少了,所以冷凝后所需的抽气量减少了,相应的地面泵也可以选择较小。水蒸气冷却后只剩下不可凝气体。
当压力很低时,水蒸气的比容量相当大。这些可凝蒸汽冷凝后,泵所需的抽气量明显降低。此外,无论蒸汽是否冷凝,只要气体温度降低,体积流量就会降低,从而节约资源。
(2)虽然机组前安装了一级冷凝器,可以避免大部分有机物进入机组,但从工厂损坏罗茨泵的维护情况来看,相当一部分泵损坏的原因是转子脏。长期使用后,有机物聚合后粘在转子上,导致转子间卡住,无法启动或阻力大,使泵体发热明显。在维护过程中,转子必须在继续使用前进行全面清洁。
因此,在一级冷凝器后安装二级低温冷凝器,去除一级冷凝器无法冷凝的有机蒸汽,使有机物无法进入泵腔,避免有机物粘在转子和泵腔上。工厂安装二次低温冷凝器后,罗茨泵卡住明显减少,表明气体进入机组前需要安装低温冷凝器。
2.罗茨真空泵安装使用前,应仔细清理泵和管道内的焊渣和固体杂物,避免这些杂物卡住转子。
为使罗茨真空泵达到理想状态,应注意抽气管和排气管的配置和安装。抽气管和排气管的管径必须符合罗茨泵的要求,所用管径必须与罗茨泵壳体的管径一致,否则会影响罗茨泵的正常运行。
安装管道时,应尽量减少弯头和阀门,以降低排气阻力,避免因管道阻力而降低真空度和排气量。弹性软管应安装在罗茨真空泵出口至前泵进气口的连接管中,以减少前泵振动对罗茨真空泵的影响。
为了提高罗茨泵的极限真空度,必须相应地提高前泵的极限真空度。以水为介质的喷射泵和水环泵应尽量降低水温,提高前泵的极限真空度。
罗茨泵使用一段时间后,有机物或水垢会沉积在转子和泵腔的表面。当达到一定厚度时,转子之间的间隙会发生变化,泵腔的传热系数会降低,对各种部件,特别是轴承造成一定的损坏。此时,可浸泡约5%的酸碱液,然后用大量清水冲洗,清洗残留的酸碱,避免腐蚀。
罗茨泵的轴承和密封元件需要一定量的润滑油才能稳定工作。在使用过程中,润滑油容易氧化,容易泄漏到系统中乳化。在长期连续使用过程中,必须定期更换,否则轴承和机械密封端面容易损坏。
如果长时间不使用罗茨泵,很容易转动。一方面转子间隙潮湿生锈,另一方面焦油等杂物在停止前粘住转子。一般情况下,如果停止定期盘动,防止生锈、煤焦油等杂物粘住。如果转子卡住,可以拆下电机后盖,用工具盘动。盘动后,打开罗茨电机或在前泵真空的前提下吸入高温蒸汽,或冲洗转子上的有机物。
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